合成基钻井液流变性受基液的影响很大。研究了自行研制的4种气制油DWO1、DWO2、DWO3、DWO4及2种国外合成油的碳链分布、理化特性及黏温特性,并对不同基液配制的合成基钻井液性能进行了测试与评价。实验发现,成都钻井液,使用其中一种国外合成油(主要由C9~C16组成,C9~C16占85.623%)或DWO4(主要由C9~C16组成,C9~C16占98.622%)作基液所配制的合成基钻井液,其在中低温(4~66℃)条件下流变性稳定,且综合性能指标均能满足现场深水正常作业的要求。由实验结果可以得出,碳链分布相对集中的基液,其黏度受温度的影响变化相对平缓。
乳化剂具有很好的抗高温,抗盐性能,油基钻井液,并有利于提高油基钻井液综合性能. 在合成的抗高温油包水乳化剂的基础上,优选出**土,降滤失剂,润湿反转剂,终研制出抗高温油基钻井液体系.该体系能抗220℃高温,具有很好的抗水侵性和抗盐性能.进行了抗高温油包水乳化钻井液的现场试验,现场试验应用表明,研制的抗高温油包水钻井液在抗高温,稳定井壁,油气层保护方面具有明显优势,同时也能较好地解决在复杂地层钻进过程中的缩径,井眼扩大,井塌,卡钻等井下复杂问题,现场应用取得了良好的效果.
合成基钻井液是以人工合成或改性的**物为连续相,水基钻井液,盐水为分散相,并由乳化剂、流型调节剂等组成,是一种非水溶性合成油基钻井液,具有油基钻井液的作业性能。1990年代初合成基钻井液作为油基钻井液的替代产品,被研制出来,经过了近20年的研究与应用,目前已经发展到了*二代合成基钻井液。本文概述了合成基钻井液的组成以及特点,并结合国内外的研究现状对合成基钻井液的优势缺点以及未来的发展前景进行了分析预测,为油田工作者学习了解钻井液提供了理论指导。